- ISO 9001认证
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质量控制
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质量控制过程
产品质量是企业的生命！作为一家专业的数控加工服务商，我们建立了一整套完善的品质管理体系，包括： 品质运营，开发/信赖性品质，关键的质量控制过程管理，从总体上讲，我们定义了产品的质量检验过程的四个步骤：进货检查，加工工程管控，最终质量控制，持续质量控制。
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品质运营
职责：品质革新实践计划树立，品质会议运营
为了给客户满足的最高品质产品，从开发阶段开始，生产，出厂，市场等全部门进行品质改善及品质保证规划。
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开发/信赖性品质
职责：商品企划书，设计基准书，QFD，FMEA，CTQ，认证试验，Event管理，DR及品评会，初品承认，图纸及设计变更，出厂承认，环境及PL活动，信赖性确保活动。
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进料质量控制 IQC (Incoming Quality Control)
职责：要求已认证的检查者对供应商提供的原材料或部品，依照检查基准进行检查及判定，并保留检查记录，将检查结果所发生的品质情报反馈给有关部门。
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过程质量控制 IPQCS (In Process Quality Control Section)
职责：在制造过程中进行检查。检查的频率取决于项目制定的质量标准。所有的制造数据都会被记录下来进行分析，对品质不稳定的产品或项目进行跟踪及课题改善。
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最终质量控制 FQC (Final Quality Control)
职责：所有已完成加工的零件都按照我们的质量标准对产品的外观、尺寸、性能进行全面的检验与测试。产品在进入仓库之前，按照AQL抽样率进行抽样判定。目的在确保产品符合出货规格要求，甚至符合客户使用上的要求。
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持续质量控制 OQC (Out-going Quality Control)
我们的质检小组将随机检查仓库内的任何成品，然后再发货。这是最后一次检验，确保零缺陷产品出厂，达到顾客满意零投诉的目标。
| 检测设备和仪器 | ||||
| 仪器 | 功能 | 品牌 | 检测精度 | 数量 |
| 高度规 | 测量零件外形尺寸 | Mitutoyo（日本） | ±0.001mm | 220 |
| 千分尺 | Mitutoyo（日本） | ±0.001mm | 200 | |
| 公法线千分尺 | TESA（瑞士） | ±0.001mm | 20 | |
| 卡尺 | Mitutoyo（日本） | ±0.01mm | 150 | |
| 3DC坐标检测仪 | 测量形位公差 | Mitutoyo（日本） | ±0.001mm | 1 |
| 二维影像仪 | 测量零件轮廓 | Marcel Aubert SA(瑞士) | ±0.001mm | 3 |
| 轮廓&粗糙度仪 | 测量零件轮廓与表面粗糙度 | Mitutoyo（日本） | ±0.001mm | 1 |
| 圆度检测仪 | 测量零件圆柱度 | Mitutoyo（日本） | ±0.001mm | 1 |
| GSM700共聚焦显微镜 | ZEISS（德国） | V | 1 | |
| 化学成分分析设备 | BRAIC (中国) | V | 1 | |
| 齿轮啮合仪 | OSAKA（日本） | ±0.001mm | 2 | |
| 洛氏硬度计 | HRS-150(中国) | V | 1 | |
证书
